Kirjeldus

Küsi pakkumist

Alumiiniumsulamist die valavad jalgratta aksessuaarid

Kaasaegses jalgrattatööstuses mängib olulist rolli alumiiniumsulami valamistehnoloogia. Alumiiniumsulami dieatide valamise jalgratta lisaseadmed on soositud nende kerge, suure tugevuse, korrosioonikindluse ja suurepärase vormimisvõime tõttu. See artikkel tutvustab üksikasjalikult alumiiniumsulami suri valamise aksessuaaride omadusi, rakendusi ja eeliseid.

Alumiiniumsulami die valamise tehnoloogia

Alumiiniumsulami stantsi valamine on tootmisprotsess, mis süstib vedela alumiiniumsulami kõrgsurve all vormi. See protsess võib toota keerukate kujundite ja täpsete mõõtmetega metallosi, tagades samal ajal toote järjepidevuse ja pinna viimistluse. Alumiiniumsulamist materjalid on muutunud ideaalseks valikuks jalgrattatarvikute tootmiseks, kuna nende suurepärased mehaanilised omadused ja kerged omadused.

Levinumad alumiiniumsulami tüübid surevad jalgratta aksessuaarid

Alumiiniumsulamide valamistehnoloogiat kasutatakse laialdaselt jalgrattatarvikute tootmisel. Ühised lisaseadmed hõlmavad:

Raamiühendused

nagu alumine sulg, peatoru jne, et tagada raami stabiilsus ja jäikus.

Pidurisüsteemi komponendid

Nagu pidurikehad ja piduri käepidemed, pakuvad usaldusväärset pidurdamist.

Ülekandekomponendid

Nagu nihke mõlad ja tagumised käiguvahetaja juhtrattad, et tagada täpne ja sujuv nihutamine.

Pedaalid ja vändad

Kerge disain parandab ratsutamise tõhusust.

Juhtraad ja istmetoru klambrid

Pakkuge mugavaid juhtimis- ja kinnitusfunktsioone.

Alumiiniumsulami eelised surevad valavad aksessuaarid

Alumiiniumisulami dieatiliste jalgratta lisaseadmete jaoks on järgmised olulised eelised:

Kergekaaluline

Alumiiniumisulamil on madal tihedus, mis võib tõhusalt vähendada jalgratta kogumassi ja parandada sõidukiirust ja juhitavust.

Kõrge tugevus

Mõistliku disaini ja protsessi kaudu saavad alumiiniumsulamist surevad osad taluda suure intensiivsusega lööki ja koormust.

Korrosioonikindlus

Alumiiniumsulami pinda saab anodeerida, et suurendada selle korrosioonikindlust ja pikendada selle kasutusaega.

Tõhus toodang

Die-valamisprotsess sobib masstootmiseks ja võib kiiresti turunõudlust rahuldada.

Kulutõhusus

Võrreldes teiste metalli töötlemise protsessidega on alumiiniumsulamist dieetimine kõrgem kulutõhusus.

Taotlusjuhtumid ja turuväljavaated

Alumiiniumisulamist dieatilisi jalgrattatarvikuid on laialdaselt kasutatud mägirattates, maanteerattates, kokkupandavates jalgratastes ja muudes mudelites. Jalgrattasõidukultuuri populariseerimisel ja keskkonnateadlikkuse suurendamisel kasvab turunõudlus alumiiniumsulamist valatud lisaseadmete järele. Tulevikus arenevad materjaliteaduse ja tootmistehnoloogia pideva edenemisega alumiiniumsulamist dieaktiivse jalgratta lisaseadmed suurema jõudluse ja kergema kaalu poole.

Alumiiniumsulamide suremise tehnoloogia pakub tõhusat ja ökonoomset lahendust jalgrattatarvikute tootmiseks. Selle kerge, kõrge tugevus ja korrosioonikindlus muudab selle tänapäevase jalgrattatööstuse asendamatuks osaks. Ükskõik, kas tegemist on professionaalse konkurentsivõimelise jalgrattaga või igapäevase pendelrännakuga, pakuvad alumiiniumsulamist dieetilised aksessuaarid sõitjaid parema ja turvalisema kogemuse. Tehnoloogia pideva innovatsiooni abil jätkavad alumiiniumsulamist dieetilised jalgratta lisaseadmed jalgratta töötleva tööstuse arengutrendi.

Tavalised alumiiniumisulami materjalid, mida kasutatakse survevaludes:

1. ADC12 (A383)- Populaarne alumiiniumist valav sulam, millel on suurepärased valamisomadused, hea korrosioonikindlus ja mehaanilised omadused.
2. A380- laialdaselt kasutatav dieatimisel, pakkudes head tugevuse, voolavuse ja soojusjuhtivuse kombinatsiooni.
3. A360- Tuntud oma kõrge korrosioonikindluse ja suurepärase rõhukingi tõttu, mida kasutatakse sageli kõrge tugevuse vajalike osade jaoks.
4. A413 (ALSI12)- pakub suurepäraseid valamisomadusi ja seda kasutatakse tavaliselt õhukese seinaga ja keerukate kujude jaoks.
5. A390- kõrge kulumiskindlusega hüpereutektiline alumiinium-siliconi sulam, mida sageli kasutatakse mootoriplokkide ja silindri vooderdiste jaoks.
6. ALSI9CU3 (A226)- pakub häid mehaanilisi omadusi ja sobib kõrge stressiga rakenduste jaoks.
7. ALSI10MG (A360)- Tuntud oma hea tugevuse, korrosioonikindluse ja soojusjuhtivuse poolest, mida sageli kasutatakse autotööstuses ja kosmoserakendustes.
8. ALSI12 (A413)- pakub suurepärast voolavust ja sobib keerukate valandite jaoks.
9. ALSI5CU3 (A319)- pakub head masinaid ja seda kasutatakse sageli mootori komponentide jaoks.
10. ALSI6CU4 (A320)- tuntud oma suure tugevuse ja suurepäraste valamisomaduste poolest.

Neid sulameid kasutatakse tavaliselt erinevates tööstusharudes, sealhulgas autotööstuses, kosmose-, elektroonika- ja tarbekaupades nende kerge, vastupidavuse ja suurepärase casting jõudluse tõttu.

Materjalid	1) ADC10, ADC12, A360, A380, A413, A356, LM20, LM24 2) tsingisulamist 3#, 5#, 8#
Pinnatöötlus	1) poleerimispulber, pulbervärv, lakikinnitus, e-katt, liivaplahvatus, löök, anodiin 2) Poola + tsingi plaadistamine\/kroomplaatimine\/pärli kroomplaatimine\/nikliplaatimine\/vaskplaatimine
Tolerants	+\/-0. 005mm, 100% QC kvaliteedikontroll enne kohaletoimetamist, pakkuda kvaliteedikontrolli vormi
Testimisseadmed	Cmm; Tööriista mikroskoop; Mitmejooneline käsi; Automaatne kõrguse gabariit; Käsitsi kõrguse gabariit; Valimismõõtur; Marmorist platvorm; Kareduse mõõtmine
Hooldusprojekt	Pakkuda tootmise kavandamist, tootmist ja tehnilist teenust, hallituse arendamist ja töötlemist jne
Kvaliteedi tagamine	ISO9001: 2015 Certified.tuv
Failivormingud	Tahked teosed, Pro\/insener, AutoCad (DXF, DWG), PDF, TIF jne.

Ettevõtte fotod

BSH asutati 2015. aastal. Meie ettevõte, mis asub Songgang Townis, Baoani linnaosas, Shenzhenis, Hiina. Oleme hallituse disainer, pakume lisateenuseid (CNC mehaaniline töötlemine, MIM, süstimine, suremine, valimine, lihvimine, lihvimine, puurimine, koputamine jne), et täita meie kliendi spetsifikatsioone. Pakume ka igasuguseid pinnatöötlusi (maalimine, anodeerimine, toitekatte, liivaplahvatus, kroomitud plaadistamine jne). Nüüd on tehas 5000 ruutmeetri suuruse, ettevõtte koguvaraga 15 miljonit RMB ning ligi 150 liikme ja töötajaga töötajad, kelle hulgas on 12 inseneri ja üle 50 vanemtehniku, kes saavad teha 3D-disaini ja tehnilisi jooniseid CAD\/ CAM\/ CAE-ga vastavalt meie klientide nõuetele, ja kasutavad CNC-töötlemiskeskust, EDM-i keskust, {7} koordinerit, NC-i. Jahvatusmasinad, kohapeal masin, juhtmestiku masin ja nii edasi.