Alumiiniumist mootorratta osad

Alumiiniumist mootorratta osad
Üksikasjad:
BSH asutati 2015. aastal. Meie ettevõte asub Songgangi linnas, Baoani linnaosas, Shenzhenis, Hiinas. Oleme vormide kujundaja, osutame lisateenuseid (CNC-mehaaniline töötlemine, MIM-i, sissepritse, survevalu, poleerimine, jäme eemaldamine, lihvimine, puurimine, koputamine ja nii edasi), et vastata meie kliendi spetsifikatsioonidele. Pakume ka igasugust pinnatöötlust (värvimine, anodeerimine, elektriline katmine, liivaprits, kroomimine jne). Nüüd on tehase pindala 5000 ruutmeetrit, ettevõtte koguvara on 15 miljonit RMB ja töötajaid on ligi 150 liiget ja töötajat, kelle hulgas on 12 inseneri ja üle 50 vanemtehniku, kes oskavad projekteerida ja joonistada3D. CAD/CAM/CAE vastavalt meie klientide nõudmistele ja kasutage CNC-töötluskeskust, EDM-keskust, 3-koordinaatide mõõtjat, NC-i imiteerivat freespinki, suurt täppis-EDM-i, kiireid freespinke, punktmasinaid, juhtmestikmasinaid ja nii edasi.
Küsi pakkumist
Kirjeldus
Küsi pakkumist

 

 

CNC mootorrattaosade eelised ja omadused

 

CNC-mootorrattaosad on saavutanud oma täpsuse, kergekaaluliste omaduste ja vastupidavuse tõttu suure{0}}jõudluse ja kohandamise segmentides märkimisväärse populaarsuse. Allpool on nende peamiste eeliste ja tehniliste omaduste üksikasjalik jaotus.

 

1. Põhilised eelised

Ultra-kõrge täpsus

- Tolerantsitasemed on nii tihedad kui ±0,01 mm, tagades täiusliku sobivuse (nt kolmekordsed klambrid, tagasitõmbed, mootorikatted).

- Kõrvaldab valatud või stantsitud osade puhul tavalised vibratsiooni- ja joondamishäired.

01

Tugevuse-kuni-kaalu optimeerimine

- Kasutab kosmosetööstuse-klassi materjale (6061-T6/7075 alumiinium, titaan või kroomteras).

- Kuni 30% kergem kui OEM-valatud osad (nt CNC-rattad vähendavad vedrustuseta kaalu parema kiirenduse saavutamiseks).

02

Kohandamine ja esteetiline paindlikkus

- Keerulised geomeetrilised kujundused (õõnes-mustrid, mitme-nurgaga töötlemine).

- Isikupärastatud graveerimine (logod, tekstuurid) ainulaadse stiili jaoks.

03

Täiustatud vastupidavus ja jõudlus

- Pole poorsust (erinevalt valatud osadest), parandab väsimuskindlust.

- Parem soojuse hajumine (nt CNC-silindripea ribid töötavad jahedamalt kui varu).

04

 

2. Peamised tehnilised omadused

Täiustatud tootmisprotsessid

- 5-Axis CNC: võimaldab ühe seadistuse abil keerukaid kujundeid (õõtshoovad, piduripedaalid).

- Pinnatöötlus: kõva anodeerimine (+HV kate), DLC (teemant-nagu süsinik) või mikro-kaaroksüdatsioon kulumiskindluse tagamiseks.

 

Jõudlusele{0}}orienteeritud tehnika

- FEA-Optimeeritud stressijaotus: tugevdatud-koormusalad (nt jalapuud, ketiratta kandurid).

- Täiustatud aerodünaamika: strateegiliselt kavandatud jahutuskanalid/ventilatsiooniavad (pidurisüsteemide või mootorikomponentide jaoks).

 

Ühilduvus ja testimine

- Sellised kaubamärgid nagu Rizoma, Yoshimura või Gilles Tooling pakuvad sõiduki-spetsiifilist CAD-valideerimist.

- Dünaamiline tasakaalustamine (pöörlevate osade jaoks, nagu ketirattad või rattad), et vältida võnkumist suurel kiirusel.

 

 

 

Rakendused ja võrdlused

 

Osa tüüp

CNC vs OEM

Parim jaoks

Rattad

Kergem → Kiirem kiirendamine/kurvide läbimine

Sportjalgrattad (Yamaha R1)

Nuppude taaskäivitamine

Reguleeritav asend → Parem ergonoomika

Rattarattad (Ducati Panigale)

Juhtraua klambrid

Suurenenud jäikus → Parem tagasiside

Seiklusrattad (GS1250)

Keti reguleerijad

Mikromeetri täpsus → Lihtsam joondamine

Kohandatud hakkijad (Harley)

 

 

Valikujuhend

 

1. Sertifitseeritud kvaliteet

- TÜV sertifikaat: Saksa Tehnilise Järelevalve Assotsiatsiooni sertifikaat, mis sobib ülitäpsetele-auto-/meditsiinikomponentidele (nt ISO 13845 meditsiinilise ohutuse standard).

- ISO 9001: põhiline kvaliteedijuhtimissüsteem, mis tagab kontrollitavad tootmisprotsessid (kontrollige sertifikaadi autentsust).

- JIS B 6330: Jaapani tööstusstandard, mida kohaldatakse täppistöötluse geomeetrilistele tolerantidele (nt JIS-klassi B positsioneerimistäpsus ±0,005 mm).

 

Riski vältimine:

- Sertifitseerimata tarnijad võivad kasutada mitte-standardseid materjale (nt Alcoa 6061 tavalisi alumiiniumvaluplokke).

- Soovitatavad taotlused tootjatelt:

- Materjali testimise aruanne (MTR)

- Töötlemisprotsessi kaart (sh tööriista parameetrid/lõikevedeliku spetsifikatsioonid)

 

2. Materjali valik

Alumiiniumsulamite võrdlus (lennunduses kasutatavad rakendused):

Kinnisvara

6061-T6

7075-T651

Tõmbetugevus (MPa)

310

572

Saagistugevus (MPa)

276

503

Väsimuspiir (10^7 tsüklit)

97

159

Korrosioonikindlus

Hea (soovitatav anodeerida)

Õiglane (vajab kaitsekatteid)

Töödeldavuse reiting

80% (6061 suhtes)

50% (rohkem tööriista kulumist)

 

Kriitilised rakendused:

- 6061: hüdraulilised kollektorid, mitte-konstruktsiooniklambrid (kulu-efektiivne lahendus).

- 7075: Lennukitarvikud, raketikomponendid (kus tugevuse -ja-massi suhe on kriitiline).

 

3. Hoolduskaalutlused

Titaani osade käsitsemise protokoll:

-Söögivastased meetmed:

- Kandke keermetele nikli-põhist haardevastast-ühendit (nt Loctite 771).

- Pöördemomendi vähendamine: terasest kinnitusdetailide väärtuste piirang 75% (ASTM F468M).

Nõuded tööriistadele:

- PVD-kattega karbiidist otsafreesid (eelistatud TiAlN).

- Laastu eemaldamine: kõrgsurve-jahutusvedelik (70 baari või rohkem), et vältida töö kõvenemist.

Ennetava hoolduse ajakava:

Komponent

Ülevaatus Interva

Kriitilised parameetrid

Kuulkruvid

500 tundi

Tagasilöök Väiksem või võrdne 0,015 mm

Juhtrööpad

250 tundi

Määrdekihi paksus 5 μm või suurem

Spindli laagrid

1000 tundi

Vibratsioon<1.5 mm/s RMS

 

 

Rikkerežiimi analüüs:

-Galling: Põhjuseks on titaani madal soojusjuhtivus (7 W/m·K vs . 16 W/m·K terase puhul).

- Lahendus:

- Säilitage Ti6Al4V lõikekiirus alla 30 m/min.

- Kasutage kuumuse akumuleerumise vähendamiseks trohhoidaalseid freesradu.

 

Tehniliste otsuste maatriks

Valikukriteeriumid

6061 Alumiinium

7075 Alumiinium

Titaan

Maksumus (USD/kg)

3.2-4.5

5.8-7.2

45-60

Soovitatav viimistlus

Veski viimistlus

Anodeeritud

Helmeste löök

Pärast-töötlemise stressi leevendamist

Ei nõuta

Krüogeenne ravi

Vaakumlõõmutamine

 

Tehnilised esiletõstmised

  • Täppisvalamine: kõrg{0}}surve/madal-surve/gravitatsioonivalu protsesside kasutamine alumiiniumi vedeliku temperatuuri kõikumisega kuni ±1 kraadi, poorsus 0,2% või väiksem ja sisemine tihedus 95% või suurem.
  • Arukas mehaaniline töötlemine: MAZAKi viie{0}}teljelised CNC-töötluskeskused võimaldavad keerukat pinnatöötlust partii ühtluse tagamiseks.
  • Range testimine: täis-mõõtmeline skaneerimine ZEISS-i koordinaatmõõtmismasinatega, mittepurustav röntgeni-katse ja 48-tunnine soolapihustustest, mis vastab 100% IATF 16949 standarditele.

 

Rakendusväljad

  • Mootorrattatööstus: mootori silindripead, käigukasti korpused ja kronsteinid (kerge konstruktsioon, vähendades kaalu 15–30%).
  • Uued energiasõidukid: elektrilised juhtkorpused, mootori otsakatted.
  • Elektroonika ja telekommunikatsioon: 5G tugijaama jahutusradiaatorid, nutiseadmete korpused.
  • Üldtehnika: pumba/ventiili komponendid, suure{0}}koormusega konstruktsiooniosad.

 

Kohandusteenused

  • Kiire reageerimine: 72-tunnine tööaeg joonise ülevaatusest prototüübi tarnimiseni.
  • Protsessiuuendus: toetab vaakum-valu, õhukese-seina vormimist, CNC-töötlust.
  • Pinnatöötlus: üle 20 võimaluse, sealhulgas passiveerimine, liivapritsiga töötlemine ja pulbervärvimine.

 

Kvaliteedikohustus

  • Null-defektide tarnimine: täielik-protsessi SPC juhtimine vormi väljatöötamisest kuni valmis pakkimiseni.
  • Ülemaailmsed sertifikaadid: IATF 16949 sertifikaat, mis teenindab kliente 30+ riigis üle Euroopa, Ameerika ja Kagu-Aasia.
  • Müügijärgne tugi-: 12-kuuline kvaliteedi jälgitavus, 48-tunnine tehniline vastus.

 

 

Tehasenäitus

 

BSH asutati 2015. aastal. Meie ettevõte asub Songgangi linnas, Baoani linnaosas, Shenzhenis, Hiinas. Oleme vormide kujundaja, osutame lisateenuseid (CNC-mehaaniline töötlemine, MIM-i, sissepritse, survevalu, poleerimine, jäme eemaldamine, lihvimine, puurimine, koputamine ja nii edasi), et vastata meie kliendi spetsifikatsioonidele. Pakume ka igasugust pinnatöötlust (värvimine, anodeerimine, elektriline katmine, liivaprits, kroomimine jne). Nüüd on tehase pindala 5000 ruutmeetrit, ettevõtte koguvara on 15 miljonit RMB ja töötajaid on ligi 150 liiget ja töötajat, kelle hulgas on 12 inseneri ja üle 50 vanemtehniku, kes oskavad projekteerida ja joonistada3D. CAD/CAM/CAE vastavalt meie klientide nõudmistele ja kasutage CNC-töötluskeskust, EDM-keskust, 3-koordinaatide mõõtjat, NC-i imiteerivat freespinki, suurt täppis-EDM-i, kiireid freespinke, punktmasinaid, juhtmestikmasinaid ja nii edasi.

 

 

Miks valida meid

 

1.Esimene-tehasehind:

Oleme tehas, mitte kaubandusettevõte.


2. Rikkalik kogemus:

Oleme pakkunud OEM/ODM-i ja montaažiteenust alates 2015. aastast.


3. Hea tehnoloogiline tugi:

Vanem- ja professionaalsed insenerid, kellel on rohkem kui 10 aastat kogemusi.


4. Väike / madal MOQ on aktsepteeritud.


5. 100% ülevaatus enne kohaletoimetamist.


6. Ühe-peatuse teenus:

Sealhulgas cnc-treimine, CNC-freesimine, stantsimine, mulgustamine, vedrutamine, painutamine, keevitamine, puurimine, koputamine, traadi lõikamine, kruvi jne (Veel seda, saame valmistada vorme ka ise.

Kuum tags: alumiiniumist mootorrattaosad, Hiina alumiiniumist mootorrattaosade tootjad, tarnijad, tehas

Küsi pakkumist