CNC töötlemine alumiiniumist roboti osad

CNC töötlemine alumiiniumist roboti osad
Üksikasjad:
Roboti liigendid on roboti liikumise põhikomponendid, kusjuures töötlemise täpsus mõjutab otseselt roboti paindlikkust ja stabiilsust. CNC-töötlustehnoloogia kasutab ülitäpseid-arvuti-juhitavaid tööpinke, et saavutada keeruliste kujundite valmistamine ja täita liigeste komponentide rangeid täpsusnõudeid. Näiteks sellised osad nagu sisendvõll, lainegeneraator, flexspline ja ringikujuline spline liigendmoodulites nõuavad hammaste profiili täpsuse ja montaaži täpsuse täpset juhtimist töötlemise ajal.
Küsi pakkumist
Kirjeldus
Küsi pakkumist
 

CNC alumiiniumist roboti osad

 

Robotliigeste CNC-mehaaniline töötlemine

Roboti liigendid on roboti liikumise põhikomponendid, kusjuures töötlemise täpsus mõjutab otseselt roboti paindlikkust ja stabiilsust. CNC-töötlustehnoloogia kasutab ülitäpseid-arvuti-juhitavaid tööpinke, et saavutada keeruliste kujundite valmistamine ja täita liigeste komponentide rangeid täpsusnõudeid. Näiteks sellised osad nagu sisendvõll, lainegeneraator, flexspline ja ringikujuline spline liigendmoodulites nõuavad hammaste profiili täpsuse ja montaaži täpsuse täpset juhtimist töötlemise ajal.

01

Harmoonilise reduktoriga detailide täppistöötlus

Robotliidete kriitilise komponendina tuginevad harmoonilised reduktorid täppistöötlustehnoloogiale, et tagada robotite ülekande täpsus. Harmooniliste reduktorite painduv ja ümmargune spline saavutavad tõhusa ülekande spiraalsete hammaste konstruktsioonide kaudu, mis nõuab hammaste profiili ja sammuvigade ranget kontrolli töötlemise ajal. BSH kasutab täiustatud töötlemisseadmeid ja protsesse, et saavutada harmooniliste reduktorite suure täpsusega-osade tootmine.

02

Robotkäe alumiiniumsulami töötlemine

Alumiiniumsulam on tänu oma kergusele ja suurele{0}}tugevusomadustele robotkäte valmistamisel eelistatud materjal. CNC-töötlemistehnoloogia võimaldab valmistada keerulisi konstruktsioone alumiiniumisulamist harudes, tagades samal ajal pinnaviimistluse ja mõõtmete täpsuse. BSH-l on laialdased teadmised alumiiniumisulamite töötlemise alal, pakkudes ühtset-teenust alates materjali valikust kuni valmistoote töötlemiseni.

03

Servo mootori korpuse CNC freesimine

Servomootori korpused on robotjuhtimissüsteemide olulised komponendid, kusjuures töötlemise täpsus mõjutab otseselt mootori soojuse hajumist ja töö stabiilsust. CNC-freestehnoloogia tagab korpuste suure-täpse töötlemise, et tagada töökindlus ja vastupidavus keerulistes töötingimustes. BSH optimeerib töötlusparameetreid ja seadmete konfiguratsioone, et oluliselt tõsta servomootorite korpuse tootmise tõhusust ja kvaliteeti.

04

Tehnilised eelised ja rakendusjuhtumid

Riistvara ja plastist täppisosade professionaalse tootjana on BSH-l täiustatud töötlemisseadmed ja spetsiaalne tehniline meeskond. Täppis-CNC-töötlustehnoloogia abil pakume oma klientidele kvaliteetseid-komponente, nagu roboti liigesed, harmoonilised reduktorid, roboti käed ja servomootori korpused.

05

 

 

Toote spetsifikatsioon

 

CNC töötlemise ulatus

Telg, 4-telje ja 5 teljega CNC-mehaaniline töötlemine , CNC treimine , treimine-freesimine kombineeritud

Mehaaniline töötlemine

 

Materjal

Metall: alumiinium, teras, roostevaba teras, messing, pronks, vask, magneesiumisulam,

Titaanisulam, tsingisulam jne.
Plastik: ABS, PC, ABS+PC, PMMA (akrüül), PA (nailon), PA+GF30, POM (atsetaal/delriin), PP,

PVC, HDPE, PPS, PEEK, PEI (Ultem), teflon, bakeliitvaik, epoksütööriistaplaat jne.

Pinnatöötlus

Toetame ühe{0}}CNC-pinnatöötluse teenust, mis vastab visuaalsele ja funktsionaalsusele

mis tahes konstruktsiooni nõuded, sealhulgas töötlemine (standardne), traadi tõmbamine, liivapritsiga töötlemine,

peegli poleerimine, värvimine, siiditrükk, lasersöövitamine, anodeerimine, galvaniseerimine,

nikeldamine, kroomimine, tsinkimine, pulberpihustamine jne.

MOQ

1

Juhtimisaeg

5-15 päeva

Kohaletoimetamine

FedEx, DHL, EMS, UPS või kliendi nõuded

 

 

CNC treimisteenused

 

Tehnilised andmed

  • Töötlemisvahemik: Φ0,5-300 mm treitud osad
  • Positsioneerimistäpsus: ±0,005 mm (ISO 2768 FK klass)
  • Pinnaviimistlus: Reguleeritav Ra0,4-Ra3,2
  • Kontsentrilisuse juhtimine: 0,01 mm või väiksem

Materjali võimalused

Metallid

  • Roostevabast terasest seeria: 303/304/316L (meditsiiniline)
  • Legeerteras: 4140/4340 (sõjaline klass)
  • Värvilised metallid: titaan Gr5/alumiinium 6061-T6

Spetsiaalsed materjalid

  • Inconel 718 (lennundusklass)
  • PEEK (meditsiinilise implantaadi klass)

Kvaliteedisüsteem

  • Kontrollseadmed: Mitutoyo CMM (koordinaatmõõtmismasin)
  • Protsessi juhtimine: esimene-artikli kontroll + IPQC (In-Process Quality Control)
  • Sertifikaadid: ISO 13485 (meditsiiniline) / AS9100D (lennundus)

 

 

CNC freesimisteenused

 

1.Multi{1}}teljega töötlemisvõimaluste võrdlus

Telg

Tüüpilised rakendused

Täpsusvahemik

Eriomadused

3-teljeline

Tasapinnaline kontuuri töötlemine

±0,02 mm

Sügavõõnde töötlemine

4-teljeline

Roteeriv mitme{0}}pinna töötlemine

±0,015 mm

Sünkroniseeritud B-telg

5-teljeline

Tööratta/laba töötlemine

±0,01 mm

Tööriista keskpunkt (TCP)

6-teljeline

Keeruline ruumiline pinnatöötlus

±0,005 mm

Online mõõtmine

 

2. Täppistöötluse erialad

- Mikro-töötlus: augu minimaalne läbimõõt on 0,1 mm

- Ultra-täpsetsoonid: saavutab ±2 μm tolerantsi traadi EDM-i toega

- Pinnatöötlus: peegli poleerimine (Ra0,025 μm)

 

 

Tootmise juhtimissüsteem

 

1. Digitaalse tootmise töövoog

CAD-modelleerimine → CAE simulatsioon → CAM-i programmeerimine → CNC-masinate klaster → CMM-kontroll → ERP jälgitavus

 

2. Võimsuse tagamise meetmed

- Varustus: 32 Fanuci CNC-töötlemiskeskust (sh 8 5-teljemasinad)

- Kiire reageerimine: spetsiaalne EDM-grafiidi töötlemine kiireloomuliste tellimuste jaoks

- Tarneahel:-majasisene kuumtöötlusseade (vaakumkustutusvõime)

 

 

Tööstuse rakendusjuhtumid

1. Autotööstus

- EV mootori korpused (partii konsistents CPK suurem või võrdne 1,67)

- Ülekande planetaarülekanded (DIN5-klassi täpsus)

 

2. Meditsiiniseadmed

- Ortopeedilised implantaadid (ühilduvad FDA 21 CFR osaga 820)

- Endoskoobi komponendid (vaba protsess{1}}

 

3. Design for Manufacturing (DFM) aruanne (esitatakse tehnilise joonise esitamisel) sisaldab:

- Materjali optimeerimise soovitused

- Töötlemisprotsessi marsruut

- Kuluanalüüsi ettepanek

- Riskikontrolli punktid

 

 

BSH Precision Manufacturing Co., Ltd.

Asutatud: 2015

Asukoht: Songgangi linn, Baoani piirkond, Shenzhen, Hiina

Ettevõtte ülevaade: BSH on vertikaalselt integreeritud tootmislahenduste pakkuja, kes on spetsialiseerunud täppistööriistade ja komponentide valmistamisele.

 

Meie põhipädevused hõlmavad järgmist:

1. Põhilised tootmisvõimalused:

  • Tööriistad ja vormimine:

- Väga-täpne vormide disain ja valmistamine (vormid klass 101/102)

- Mitme-slaidi ja keerukate tegevustööriistade arendamine

  • Täiustatud töötlusteenused:

- CNC freesimine/treimine (tolerants ±0,01 mm)

- Metalli survevalu (MIM) tihedusega 96%+

- Survevalu (zamak/alumiinium/magneesiumisulamid)

  • Sekundaarne töötlemine:

- Pinna viimistlus: peegli poleerimine (Ra0,05 μm)

- Täpne jäme eemaldamine (meditsiiniline-servade töötlemine)

- Keermetöötlus: M1-M30 keermestamise võimalused

 

2. Pinnatöötluse asjatundlikkus:

Protsess

Tehnilised andmed

Vastavusstandardid

Tugev anodeerimine

25–50 μm paksus, HV800+ kõvadus

MIL-A-8625 tüüp III

Elektropoleerimine

Mikro-sile pind (Ra0,2 μm)

ASTM B912

PVD kate

AlTiN/TiCN katted (3-5μm)

ISO 21904

 

3. Rajatised ja ressursid:

- Tehas: 5000 ㎡ kliima-kontrollitud tootmispõrand

- Seadmete portfell:

- 5-telje CNC-töötluskeskused (Mazak Integrex)

- Wire EDM (Agie Charmilles Cut 2000)

- CMM-i kontroll (Zeiss CONTURA G2 7/10/6)

- Robotpoleerimiselemendid (ABB IRB 6700)

4. Insenerimeeskond:

- 12 sertifitseeritud vormiinsenerid (CSIA akrediteering)

- 50+ ISO 9001:2015 koolitusega vanemtehnikud

- CAD/CAM/CAE oskus:

- UG NX/SolidWorks 3D-modelleerimiseks

- DFM-analüüsi vormivoo simulatsioon

 

Kvaliteedi tagamine:

- PPAP-i täielik dokumentatsioon, sealhulgas:

- Gage R&R uuringud (<10% P/T ratio)

- Töötlemisvõime aruanded (CPK on suurem või võrdne 1,33)

- Materjali sertifikaadid:

- RoHS/REACH-i järgimine

- Materjali testimise aruanded (MTR) EN 10204 3.1

 

Sertifikaadid:

- IATF 16949:2016 (autotööstus)

- ISO 13485:2016 (meditsiiniseadmed)

 

Tootmisvõimsus:

- Kuutoodang: 800+ täppisvormi

- Juhtimisaeg: prototüübi tööriistade jaoks 15–25 päeva

- Minimaalne tellimuse kogus: prototüübi-sõbralik (toetatud 1-osaline voog)

 

Väärtuspakkumine:

Integreeritud lahendus "Projekteerimisest tarnitud osadeni" koos:

- Samaaegne inseneri tugi

- Riski maandamine FMEA{1}}põhise protsesside kavandamise kaudu

- Tarneahela läbipaistvus ERP{1}}reaalajas jälgimise kaudu

p2025070710452585188

 

 

Miks valida meid

 

1.Esimene-tehasehind:

Oleme tehas, mitte kaubandusettevõte.


2. Rikkalik kogemus:

Oleme pakkunud OEM/ODM-i ja montaažiteenust alates 2015. aastast.


3. Hea tehnoloogiline tugi:

Vanem- ja professionaalsed insenerid, kellel on rohkem kui 10 aastat kogemusi


4. Väike / madal MOQ on aktsepteeritud.


5. 100% ülevaatus enne kohaletoimetamist.


6. Ühe-peatuse teenus:

Sealhulgas cnc-treimine, CNC-freesimine, stantsimine, mulgustamine, vedrutamine, painutamine, keevitamine, puurimine, koputamine, traadi lõikamine, kruvi jne (Veel seda, saame valmistada vorme ka ise.

Kuum tags: CNC-töötlemise alumiiniumist roboti osad, Hiina CNC-töötlemise alumiiniumist roboti osade tootjad, tarnijad, tehas

Küsi pakkumist