Kirjeldus

Küsi pakkumist

Pulbri metallurgia

Pulbri metallurgia (PM) on termin, mis hõlmab mitmesuguseid viise, kuidas materjalid või komponendid on valmistatud metallpulbritest. PM -protsesse kasutatakse mõnikord subtraktiivsete protsesside vähendamiseks või kõrvaldamiseks tootmisprotsesside järele, vähendades materiaalseid kadusid ja vähendades lõpptoote kulusid. See esineb eriti väikeste metalliosade puhul, nagu näiteks käigud väikeste masinate jaoks. Sel viisil toodetakse mõned poorsed tooted, mis võimaldavad vedelat või gaasi neid tungida. Neid kasutatakse ka materjali sulamisel ebapraktiline, kuna sellel on kõrge sulamistemperatuur, või kahe üksteist lahustumatu materjali sulam, näiteks vase ja grafiidi segu.

Sel moel saab pulbri metallurgiat kasutada ainulaadsete materjalide muutmiseks sulamisest või moodustumisest muul viisil võimatuks. Seda tüüpi väga oluline toode on volframkarbiidi. Teiste metallide lõikamiseks ja moodustamiseks kasutatakse lisakarbiid ning see on valmistatud volframkarbiidosakestest, mis on seotud koobaltiga. Muude toodete hulka kuuluvad paagutatud filtrid, poorsed õliga immutatud laagrid, elektrilised kontaktid ja teemantide tööriistad.

Pulbri metallurgia tehnikad koosnevad tavaliselt pulbri kokkusurumisest ja kuumutamisest (paagutamine) temperatuuril alla metalli sulamistemperatuuri, et osakesed omavahel siduda. Protsesside pulbrit saab toota mitmel viisil, sealhulgas metalliühendite vähendamine, metalli sisaldavate lahuste elektrolüüseerimine ja mehaaniline purustamine, samuti keerukamad meetodid, sealhulgas mitmesugused viisid vedela metalli killustamiseks tilkade killustamiseks ja metalliaurudest kondensatsioon. Tihendamine toimub tavaliselt diepressiga, kuid seda saab teha ka plahvatusohtlike löökide või painduva mahuti paigutamisega kõrgsurvegaasi või vedelikusse. Paagutamine toimub tavaliselt spetsiaalses ahjus, kuid seda saab teha ka kokkusurumisega (kuum isostaatiline kokkusurumine) või elektrivoolude kasutamisega.

Alates tööstusliku tootmise ulatusliku metallipulbripõhise lisandite tootmise tulekust 2010. aastatel on selektiivne laserpagunemine ja muud metalli lisaaine tootmisprotsessid uued kaubanduslikult olulised pulbri metallurgia rakendused.

316 roostevabast terasest pulbri metallurgia

Pulbri metallurgia (PM) on mitmekülgne tootmisprotsess, mis hõlmab metallkomponentide tootmist metallpulbritest. Üks selle protsessi kõige laialdasemalt kasutatavaid materjale on 316 roostevabast terasest, mis on tuntud suurepärase korrosioonikindluse ja mehaaniliste omaduste poolest. Allpool on sissejuhatus 316 roostevabast terasest pulbri metallurgiasse.

Mis on 316 roostevabast terasest?

316 Roostevabast terasest on austeniitse roostevabast terasest sulam, mis sisaldab kroomi, niklit ja molübdeeni. Molübdeeni lisamine suurendab selle vastupidavust pitingule ja korrosioonile, eriti kloriidirikkates keskkondades. See teeb sellest eelistatud materjali mere-, keemia- ja meditsiinitööstuses rakenduste jaoks.

Pulbri metallurgia protsess 316 roostevabast terasest

316 roostevabast terasest pulbri metallurgia protsess hõlmab mitmeid võtmeetappe:

Pulbritootmine

316 roostevabast terasest pulbrit toodetakse tavaliselt gaasi- või veepinna kaudu, mille tulemuseks on peened, sfäärilised osakesed, millel on suurepärane voolavus ja pakkimistihedus.

Segamine ja segamine

Metallipulber segatakse määrdeainete ja muude lisaainetega, et parandada selle kokkusurutavust ja paagutamisomadusi.

Tihenemine

Segatud pulber tihendatakse kõrge rõhu all, moodustades "rohelise" osa, millel on soovitud kuju, kuid millel puudub tugevus.

Paagutamine

Rohelist osa kuumutatakse kontrollitud atmosfääris (tavaliselt vesinikku või vaakum) kuni sulamistemperatuuri all. See protsess seob osakesed kokku, mille tulemuseks on tihe ja tugev lõpptoode.

Sekundaarsed toimingud

Sõltuvalt rakendusest võib osa omaduste suurendamiseks kasutada täiendavaid protsesse, näiteks töötlemine, kuumtöötlus või pinna viimistlus.

316 roostevabast terasest pulbri metallurgia eelised

Kõrge korrosioonikindlus

316 Roostevabast terasest PM osad säilitavad sulami suurepärase korrosioonikindluse, muutes need sobivaks karmile keskkonnale.

Keerulised geomeetriad

Pulbri metallurgia võimaldab suure täpsusega keerulisi kujundeid tootda, vähendades sekundaarse töötlemise vajadust.

Kulutõhusus

PM minimeerib materiaalseid jäätmeid ja võimaldab tootmist lähivõrgu kujul, alandades tootmiskulusid.

Järjepidevus ja reprodutseeritavus

PM -protsess tagab järjepidevad materiaalsed omadused ja osa mõõtmed, muutes selle ideaalseks masstootmiseks.

316 roostevabast terasest pulbri metallurgia rakendused

- meditsiiniseadmed:Kirurgilised instrumendid, implantaadid ja hambariistad.
- Keemiatööstus:Ventiilid, pumbad ja reaktori komponendid.
- merevarustus:Kinnitusmasinad, liitmikud ja soolase veega kokku puutunud riistvara.
- Toidu töötlemine:Seadmed, mis vajavad hügieenilisi ja korrosioonikindlaid pindu.

316 Roostevabast terasest pulbri metallurgia ühendab 316 roostevabast terasest paremad omadused ja PM -protsessi mitmekülgsus. See pakub kulutõhusat, tõhusat ja usaldusväärset meetodit suure jõudlusega komponentide tootmiseks paljudele tööstusharudele. Tehnoloogia edenedes jätkuvad 316 roostevabast terasest peaministri potentsiaalsed rakendused, muutes selle tänapäevases tootmises võtmematerjaliks.

Saadaolev materjal

Roostevaba teras (304L\/316L\/310\/17-4} pj\/440c jne)

Paagutatud karbiid (fe2ni\/fe4ni\/fe8ni\/fe50ni\/fe80ni jne)

Rakenduste tööstus

3C mobiiltelefon ja arvutitarvikud

Automaatikaseadmete lisaseadmed

Nutikate kellade aksessuaarid

Kalapüügivarustuse aksessuaarid

Mängukonsooli kontrolleri lisaseadmed

HandleLights valgustusaksessuaarid

Toote kirjeldus

Toode	Kohandatud käigukasti valmistamine paagutatud Mitme kannupulbri metallurgia
Pinnatöötlus	Anodeeritud erinev värv, mini poleerimine ja harjamine, elektronpling (tsink, nikkel plaaditud, kroomitud), toitekatte ja PVD -kattekihi, lasermärgistuse ja siidise ekraaniga, printimine, keevitamine, kõvenemine jne.
Materiaalne	Metall: roostevaba teras, teras (raud,) messing, vask, alumiinium Plastik: pom, nailon, abs, lk 3) OEM vastavalt teie taotlusele
Joonistusvorm	PRO\/E, AutoCAD, Solidwork, CAD, STP, Iges jne.
Täpsustaluvus	± {{0}}. 01mm- ± 0,05mm
Kvaliteedikontroll	Range kvaliteedi tagamise ja kontrolliprotsessid
Töötlemisprotsess	Jahvatamine, keeramine, puurimine, koputamine ja lehtmetalli valmistamine tembeldab die-valamist, mitmeastmelist mehaanilist töötlemist
Tootmismaht	Madal ja keskmine maht, prototüüp ja partii tootmine
Sertifikaadid	ISO9001: 2008, SGS

Ettevõtte profiil

Äri ulatus

Ettevõtte skaala: asutatud 2004. aastal, koguvara 20 miljonit RMB. Katab umbes 10000 ruutmeetri pindala, omab enam kui 150 töötajat. Aastane käive umbes 50 miljonit RMB;

Tsink, alumiiniumsulami suremise hallituse arendamine ja tootmine.

Tsink, alumiiniumsulam surevad valavad osad;

CNC arvuti gongid, täpne töötlemine, CNC CNC töötlemiskeskus, puurimine, koputamine, mulgustamismasin, Fengi partii, lihvimine ja poleerimistöötlus, plastist süstimine ja MIM.

Pinna töötlemine (täisautomaatne tolmuvaba töökoda elektrostaatiline pihusti, pihustuspulber, liivapuitmine, vibratsiooni lihvimine jne.

Ühest peatuse töötlemisteenused!

Ettevõte on läbinud ISO9001: 2008 kvaliteedisüsteemi sertifikaadi.

Katseseadmed

2D mõõte projektor

Kareduse testija

Kile paksuse testija

Soolapihusti testimismasin

2D mõõte projektor

Pakkimine ja kohaletoimetamine

Mullikott ja papp k=k karbikasti kaubaalune\/ puidust kast

KKK

K: Millised on BSH vahelised erinevad tarnijad?

V: Professional ja usaldusväärsus.
Meie eelised on mitu saadaolevat tehnoloogiat, tugev kvaliteedi tagamine ja head projekti- ja tarneahela juhtimisel.

K: Kas BSH -teenuse hind on?

V: Toote ja tööriistade hinnast ei ole lisakulusid, välja arvatud kolmanda osapoole teenus.

K: Kas ma saan ise tarnijat külastada?

V: Esiteks, kogu meie tarnepartner on läbinud rea linastus- ja auditiprotsessi, saame teile täieliku auditiaruande esitada.
Teiseks, kui soovite täita oma sõltumatu tarnijate auditiprotseduuri, saavad meie esindajad teiega selle saavutamiseks kaasas käia ja neid omavahel kasutada.

K: Kuidas kvaliteetse probleemiga toime tulla?

A: a. Oma partneritega esitame APQP iga projekti varajases staadiumis.
b. Meie tehas peab täielikult mõistma klientide kvaliteediprobleeme ning rakendama toote- ja protsesside kvaliteedinõudeid.
c. Meie kvaliteetsed spetsialistid, kes teevad meie tehastes patrullide kontrolli. Enne kaupade pakkimist viime lõpukontrolli.
d. Meil on kolmanda osapoole inspektorid, kes viivad enne Hiinast väljasaatmist läbi pakitud kaupade lõpliku auditeerimise.

K: Kas saate võtta minu eest vastutuse?

V: Muidugi, mul on hea meel teid aidata! Kuid ma võtan lihtsalt vastutuse oma toodete eest.
Palun pakkuge testi aruannet, kui see oli meie süü, saame absoluutselt teile hüvitise anda, mu sõber!

K: Kas teile meeldib klienti teenindada ainult väikeste tellimustega?

V: Meile meeldib koos kõigi oma klientidega üles kasvada, mis iganes suur või väike.
Saate meiega koos olla.

Kuum tags: 316 roostevabast terasest pulbri metallurgia, Hiina 316 roostevabast terasest pulbri metallurgia tootjad, tarnijad, tehas